上海橡膠軟接頭生產(chǎn)過程中硫化過程如何控制進(jìn)行呢?上海橡膠軟接頭再生產(chǎn)過程中會有硫化過程,而這*過 程中用到*重要的成分就是橡膠硫化促進(jìn)劑,那么硫化促進(jìn)劑到底是什么東西,淞江來為您詳解 。硫化過程可分為四個階段,各階段的*點:通過膠料定伸強(qiáng)度的測量(或硫化儀)可以看到, 整個硫化過程可分為硫化誘導(dǎo),預(yù)硫,正硫化和過硫(對天然膠來說是硫化返原)四個階段。

產(chǎn)品名稱:硫化促進(jìn)劑 MZ
別 名:硫化促進(jìn)劑ZMBT
化學(xué)名稱:2-巰醇基苯并噻唑鋅鹽
指標(biāo)名稱 **品 合格品 外觀(目測)白色或淡黃色粉末
初熔點 ℃ ≥240.0 ≥240.0
加熱減量 % ≤0.40 ≤0.50
鋅含量 % 15.5-17.5 15.0-18.0
200目篩余物(74μm),% 0.1 ≤0.1
上海橡膠軟接頭主要用途:天然橡膠、合成橡膠及膠乳的促進(jìn)劑,性能與促進(jìn)劑 M 相似,但促進(jìn)效力 較弱,硫化臨界溫度高 (138 ℃ ) , 不易產(chǎn)生早期硫化,硫化平坦性較寬。適用于乳膠體系具 有調(diào)節(jié)體系粘度的功能。秋蘭姆、二硫代氨基甲酸鹽、胍類及堿性物質(zhì)對本品有活化作用 。在 氯丁橡膠中有延遲硫化的作用。本品還能橡膠和金屬的黏合強(qiáng)度。還是膠乳的*種重要熱敏劑。 加入本品制得的硫化膠耐老化性能優(yōu)良,加工所得膠料不污染,不變色。適用于制造膠乳制品, 膠乳海綿、電纜、膠鞋,醫(yī)療用品和與食品接觸的制品等。
硫化誘導(dǎo)期(焦燒時間)內(nèi),交聯(lián)尚未開始,膠料有很好的流動性。這*階段決定了 膠料的焦 燒性及加工安全性。這*階段的*點,膠料開始交聯(lián)并喪失流動性。硫化誘導(dǎo)期的長短除與生膠 本身性質(zhì)有關(guān),主要取決于所用助劑,如用遲延性促進(jìn)劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的 加工安全性。
硫化誘導(dǎo)期以后便是以*定速度進(jìn)行交聯(lián)的預(yù)硫化階段。預(yù)硫化期的交聯(lián)程度低,即使到后期硫 化膠的扯斷強(qiáng)度,彈性也不能到達(dá)預(yù)想水平,但撕裂和動態(tài)裂口的性能卻比相應(yīng)的正硫化好。到 達(dá)正硫化階段后,硫化膠的各項物理性能分別達(dá)到或接近**點,或達(dá)到性能的綜全平衡。正硫 化階段(硫化平坦區(qū))之后,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象(定伸強(qiáng)度 下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強(qiáng)度繼續(xù)增加。
對任何橡膠來說,硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián),還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷 裂。這*現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢,橡膠就發(fā)硬,定伸強(qiáng)度繼續(xù) 上升,反之,橡膠發(fā)軟,即出現(xiàn)返原。