上海橡膠軟接頭生產(chǎn)過程中硫化過程如何控制進(jìn)行呢?上海橡膠軟接頭再生產(chǎn)過程中會有硫化過程，而這*過 程中用到*重要的成分就是橡膠硫化促進(jìn)劑，那么硫化促進(jìn)劑到底是什么東西，淞江來為您詳解 。硫化過程可分為四個階段，各階段的*點：通過膠料定伸強(qiáng)度的測量（或硫化儀）可以看到， 整個硫化過程可分為硫化誘導(dǎo)，預(yù)硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。 
 

 

產(chǎn)品名稱：硫化促進(jìn)劑 MZ  

別 名：硫化促進(jìn)劑ZMBT  

化學(xué)名稱：2-巰醇基苯并噻唑鋅鹽 

指標(biāo)名稱  **品  合格品 外觀（目測）白色或淡黃色粉末  

初熔點 ℃    ≥240.0   ≥240.0

加熱減量 %   ≤0.40    ≤0.50

鋅含量 %    15.5-17.5  15.0-18.0

200目篩余物（74μm），%   0.1    ≤0.1

上海橡膠軟接頭主要用途：天然橡膠、合成橡膠及膠乳的促進(jìn)劑，性能與促進(jìn)劑 M 相似，但促進(jìn)效力 較弱，硫化臨界溫度高 (138 ℃ ) ， 不易產(chǎn)生早期硫化，硫化平坦性較寬。適用于乳膠體系具 有調(diào)節(jié)體系粘度的功能。秋蘭姆、二硫代氨基甲酸鹽、胍類及堿性物質(zhì)對本品有活化作用 。在 氯丁橡膠中有延遲硫化的作用。本品還能橡膠和金屬的黏合強(qiáng)度。還是膠乳的*種重要熱敏劑。 加入本品制得的硫化膠耐老化性能優(yōu)良，加工所得膠料不污染，不變色。適用于制造膠乳制品， 膠乳海綿、電纜、膠鞋，醫(yī)療用品和與食品接觸的制品等。 

硫化誘導(dǎo)期（焦燒時間）內(nèi)，交聯(lián)尚未開始，膠料有很好的流動性。這*階段決定了 膠料的焦 燒性及加工安全性。這*階段的*點，膠料開始交聯(lián)并喪失流動性。硫化誘導(dǎo)期的長短除與生膠 本身性質(zhì)有關(guān)，主要取決于所用助劑，如用遲延性促進(jìn)劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的 加工安全性。

硫化誘導(dǎo)期以后便是以*定速度進(jìn)行交聯(lián)的預(yù)硫化階段。預(yù)硫化期的交聯(lián)程度低，即使到后期硫 化膠的扯斷強(qiáng)度，彈性也不能到達(dá)預(yù)想水平，但撕裂和動態(tài)裂口的性能卻比相應(yīng)的正硫化好。到 達(dá)正硫化階段后，硫化膠的各項物理性能分別達(dá)到或接近**點，或達(dá)到性能的綜全平衡。正硫 化階段（硫化平坦區(qū)）之后，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象（定伸強(qiáng)度 下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強(qiáng)度繼續(xù)增加。

對任何橡膠來說，硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián)，還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷 裂。這*現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢，橡膠就發(fā)硬，定伸強(qiáng)度繼續(xù) 上升，反之，橡膠發(fā)軟，即出現(xiàn)返原。