(橡膠那些事兒)橡膠的混煉及混煉工藝 混煉是將塑煉膠或已具有一定可塑性的生膠，與各種配合劑經(jīng)機(jī)械作用使之均勻混合的工藝過程。混煉過程是將各種配合劑均勻地分散在橡膠中，以形成一個以橡膠為介質(zhì)或者以橡膠與某些能和它相容的配合組分的混合物為介質(zhì)，以與橡膠不相容的配合劑為分散相的多相膠體分散體系的過程。對混煉工藝的具體技術(shù)要求是：配合劑分散均勻，使配合劑特別是炭黑等補(bǔ)強(qiáng)性配合劑達(dá)到分散度，以保證膠料性能一致。混煉后得到的膠料稱為“混煉膠”，其質(zhì)量對進(jìn)一步加工和制品質(zhì)量有重要影響。
#：橡膠軟接頭(橡膠接頭)
#：配套防拉脫裝置DN300橡膠軟接頭相關(guān)參數(shù)
KXT-DN300橡膠接頭：L=245mm，軸向壓縮25mm，軸向拉伸14mm，橫向位移15mm，偏轉(zhuǎn)角度15°
開煉機(jī)混煉的必要條件是根據(jù)各種橡膠的粘性、松弛時間和轉(zhuǎn)變溫度等基本性質(zhì)，選擇合適的輥溫，使之處于包輥狀態(tài)，以便進(jìn)行混煉。加料順序是影響開煉機(jī)混煉質(zhì)量的一個重要因素。加料順序不當(dāng)會導(dǎo)致分散不均勻，脫輥、過煉，甚至發(fā)生早期硫化（焦燒）等質(zhì)量問題。
天然橡膠適用常溫水，70度以下，無腐蝕性介質(zhì)。橡膠材質(zhì)根據(jù)使用介質(zhì)選材，法蘭材質(zhì)有碳鋼/球墨QT450/不銹鋼等。
橡膠接頭參考樣圖:
擴(kuò)展閱讀：
大量的試驗(yàn)表明：粒徑越小，比表面積越大，表面活性越大，結(jié)構(gòu)性越高，補(bǔ)強(qiáng)的效果越好。同時隨填料用量增加，有大值，其大小受橡膠品種和填料類型的影響。軟化劑的加入會損失拉伸強(qiáng)度，且與軟化劑與橡膠的相容性有關(guān)。橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴(kuò)大而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象，一般是沿著分子鏈數(shù)目小，即阻力小的途徑發(fā)展。主要與橡膠應(yīng)力-應(yīng)變曲線的形狀和粘性有關(guān)。與橡膠品種、硫化體系、軟化劑均有關(guān)系。
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